不锈钢管厂信息*

甜蜜鲜艳的“山兰花”

　　多年来，制糖业一直是公司的支柱产业，其主导产业“山兰花”牌白砂糖颗粒均匀，晶粒整齐，色泽光亮洁白，浊度低，深受消费者喜爱，连年被评为自治区优质产品，在全国市场享有盛名。

　　但由于公司所在地水资源缺乏，榨季生产时又正逢枯水季节，生产和生活用水紧张，严重制约着糖厂的生存和发展。

　　近年来，公司在发展循环经济的良好氛围中，筹集资金，制定了一整套的节约用水、水循环利用、废水处理项目方案。2006年6月，公司对原甲糖水喷射冷凝系统进行改造：淘汰原来用水量为1500 m3/h的四个立式水喷射冷凝器，取而代之的是用水量为600 m3/h的两个淋洒式冷凝器配套两台真空泵的系统。以榨季120天计，年节约用水量为288万m3。其次，于2007年新增三台1000 m3/h无填料喷雾冷却水塔，对甲系煮糖真空系统出水进行强制冷却，压榨车间增加68 m3滤油池，榨机、打包机冷却水利用，锅炉、制炼车间设备冷却塔水集中送二泵房循环池重复利用，使循环水利用率达90%以上，废水排放量减至300 m3/h以下，减少COD排放量266吨。同时，正在筹建的生化池，采用好氧化物膜法降解治理废水，处理量为300 m3/h。废水经氧化池、沉淀池、污泥池治理后达标排放，300 m3/h废水经生物接触氧化法治理后COD去除率达80%，可再削减COD排放量63.9吨。

　　以上环保治理项目，其收益主要从节约用水、减少污染物排放总量、提高煮炼收回率、降低能耗等方面获取。项目总收益为265.5万元/年，扣除环保设施的运行成本，纯收益为225.49万元/年，获得了较好的经济效益，同时对企业持续发展起到了积极的推动作用。

　　为提高煮炼收回率，稳定产品质量，制糖厂去年进行了如下技改：一是增加一台45平方真空吸滤机，以提高制炼车间泥汁处理能力，增加过滤面积，降低电耗物耗，稳定产品质量；二是增加一台水环式真空泵，以提高煮炼乙、丙糖系统真空度，降低缸内糖羔温度，提高煮炼收回率；三是煮糖甲糖物料管更换成不锈钢管，以减少白砂糖铁锈，提高白砂糖品质。